Trdnost tesnila v primerjavi s celovitostjo puščanja v zamrznjenih pakiranjih: zakaj lahko močno tesnjenje še vedno odpove

Trdnost tesnila v primerjavi s celovitostjo puščanja v zamrznjenih pakiranjih: zakaj lahko močno tesnjenje še vedno odpove

Ko vrečka z zamrznjeno-živilom pokaže dober rezultat-trdnosti tesnjenja, kupec še vedno potrebuje dokaz, da napolnjena embalaža ne pušča. Natezni preskus opisuje, kako je izbrani trak odporen na lupljenje pod navedenimi pogoji. Preskus tesnjenja sprašuje, ali obstaja neprekinjena odprtina skozi tesnilo ali drugje v embalaži. Močan povprečen trak lahko obstaja skupaj s kratkim kanalom, kjer jedro, zmrzal, guba ali guba na filmu prekinejo lepljenje. Odločitev o sprostitvi zato potrebuje obe vrsti dokazov iz reprezentativnih proizvodnih pakiranj, vključno z vzorci, izpostavljenimi dogovorjeni poti zamrznjenega ravnanja.

Bistvo je pomembno poleg kozmetičnega videza. Zamrznjena vrečka, ki pušča, lahko prepušča zrak ali vlago, izgubi izdelek in oslabi zaščito med shranjevanjem in distribucijo. Napaka se lahko najprej pojavi na ostrem vogalu izdelka, ujetem delcu v šivu ali predrtju v steno vrečke. Če pogledamo samo neuporabljen film ali samo laboratorijsko tesnilo, izdelano zunaj proizvodne linije, zgrešimo pogoje, pod katerimi je bil kupljeni paket dejansko oblikovan. Skupinam za nabavo in QA pomagamo skupaj opredeliti izdelek, polnilo, film, nastavitev stroja, načrt vzorčenja in predvideno pot pošiljke, preden sprejmemo poročilo o pakiranju.

Napake zemljevida v dejansko napolnjenem zamrznjenem paketu

Pritožba glede embalaže se mora začeti z lokacijo in obliko odprtine. Šibka vez se loči vzdolž dela toplotnega tesnila, ko se plasti razmakneta. Puščanje kanala je lahko videti kot ozek prehod skozi šiv, ki sicer močno drži. Oster zmrznjen kos lahko preluknja film stran od šiva. Ujet kos izdelka, vlaga, olje ali led lahko na eni točki ovirajo tesnjenje. Te napake zahtevajo različne korektivne ukrepe, zato je ena sama oznaka, kot je "napaka tesnila", preširoka za preiskavo.

Preglejte napolnjeno vrečko, preden jo razrežete za preizkus trdnosti. Fotografirajte vse štiri strani pri enakomerni svetlobi, vključno z vogali, končnimi tesnili in morebitnimi vstavki. Zabeležite, ali je vrečka še vedno zamrznjena, delno odmrznjena ali kondicionirana na sobno temperaturo. Upoštevajte polnilno maso, prostor nad glavo, obliko izdelka in vse nenavadno trde ali ostre dele v bližini poškodbe. Na primer, velik paket zamrznjenih segmentov storža sladke koruze predstavlja drugačno kontaktno geometrijo od majhne vrečke prosto-sipajočih se zrn. Fotografije izdelkov tukaj prikazujejo oblike, ki jih mora upoštevati preskus embalaže; ne kažejo testiranega ali odobrenega pečata.

Obrazložitev napak zemljevida v dejansko napolnjenem zamrznjenem paketu.

Preverjena fotografija izdelka GreenLand, ki prikazuje zamrznjene segmente storža sladke koruze, ki jih držimo v roki glede velikosti in oblike.

Uporaben zemljevid napak ločuje obod tesnila od telesa paketa. Označite točno lokacijo vsakega opaženega puščanja na preprosti skici vrečke, nato pa sledite nazaj do tesnilne čeljusti, smeri traku filma, točke polnjenja in položaja embalaže-zaboja. Ponavljajoče se okvare na istem mestu čeljusti kažejo na drugačen vzrok od izoliranih vbodov na naključnih kontaktnih točkah izdelka. Če je bil zamrznjen paket stisnjen, padel ali potegnjen iz škatle, ohranite prvotni vzorec poškodbe, preden ga spremeni katera koli destruktivna laboratorijska metoda.

Napolnjena vrečka je komercialna enota, ki jo prejme kupec. Certifikat pregrade dobavitelja filma lahko podpira izbiro materiala, ne more pa pokazati, kako se je film oblikoval okoli določenega izdelka na določeni liniji. Podobno poročilo-o trdnosti tesnila na izbranih trakovih ne more pokazati, ali je vsak del oboda ostal zaprt po zamrznitvi in ​​transportu. V našemnavodila za pakiranje zamrznjene koruze, velikost paketa in oblika izdelka sta povezani s potrebami ravnanja. Tu je vprašanje izdaje ožje: katera napaka je bila izpodbijana in katero opazovanje bi jo ugotovilo?

Preberite-podatke o trdnosti tesnila znotraj meja vzorčenja

Trdnost tesnjenja se običajno poroča kot sila za določeno širino traku in definirano konfiguracijo luščenja. ASTM F88/F88M je javna katalogizirana metoda za trdnost tesnjenja prožnih pregradnih materialov; trenutno veljavno različico in celoten postopek je treba potrditi s preskusnim laboratorijem. Poročilo mora opredeliti širino vzorca, smer, razporeditev oprijema, podporo za luščenje, hitrost, kondicioniranje in kako je bil rezultat izračunan. Številko brez teh podrobnosti je težko primerjati s številko drugega dobavitelja ali kasnejšo proizvodno serijo.

Oblika sledi sile je pomembna. Vzorec lahko pokaže začetni vrh, ki mu sledi nižja trajna sila luščenja, raztezanje filma, razslojevanje ali trganje filma, preden se toplotno tesnilo loči. Ta vedenja ne pomenijo iste stvari. Prosite laboratorij, da prikaže način napake in, kjer je to koristno, krivuljo ali reprezentativne fotografije, ne le največje vrednosti, kopirane v potrdilo o originalnosti. Visoka konica, ki jo povzroči raztezanje filma, lahko zakrije šibkejši del zlepljenega šiva. Kupec in laboratorij se morata dogovoriti, ali je ključna statistika povprečje, minimum, porazdelitev ali drugo merilo, primerno za paket.

Diagram, ki prikazuje razmerje dokazov za podatke o-trdnosti branja tesnila znotraj meja vzorčenja.

Vzorčenje določa, kako daleč je mogoče interpretirati rezultat. Trak za luščenje, vzet iz čistega ravnega roba, malo pove o vogalu, prehodu tesnila, vrhu vstavka ali mestu, kjer je hrana vstopila v čeljust. Začetki-proizvodnje, menjave izmene, menjave-filmov in prilagoditve temperature, tlaka ali časa zadrževanja lahko ustvarijo različne pogoje. Razumen načrt vzorčenja torej določa, od kod prihajajo trakovi, kdaj se vzamejo proizvodni paketi in kako se izjeme obdržijo za preiskavo. To ne pomeni, da je bila vsaka torba uničujoče testirana.

Pri zamrznjenem programu se mora skupina tudi dogovoriti, ali se preskus trdnosti izvede na sveže zaprti embalaži, po zamrznitvi, po določeni simulaciji ravnanja ali na več kot eni stopnji. Vrednosti luščenja se lahko spremenijo glede na zgradbo in kondicioniranje filma; niso univerzalni prag "dobre tesnosti". Prosili bi, da se v poročilu navedeta film in potek linije, da se lahko rezultat poveže z odobrenim paketom. Če se film ali oprema za tesnjenje spremeni, prvotne številke ne smete prenašati naprej, kot da se v procesu ni nič spremenilo.

Merilo prehodne trdnosti je dokaz mehanske zmogljivosti preskušanih vzorcev. Ne more dokazati odsotnosti puščanja, ker meritev potegne izbrani del šiva, namesto da bi pregledala vsako možno pot skozi končni paket. To razlikovanje je osrednji razlog za zahtevo po ločenem preskusu integritete, kadar je izguba zadrževanja ali izpostavljenost okolja pomembna za izdelek.

Izberite test integritete za paket in napako

Celovitost puščanja sprašuje, ali pot povezuje notranjost paketa z zunanjostjo pod pogoji izbrane metode. Preskus-emisije mehurčkov, penetracije barvila, vakuumske razgradnje in metode tlaka opazujejo različne fizične signale in nimajo ene meje zaznavanja. Laboratorij bi moral izbrati metodo, potem ko vidi strukturo materiala, višino, napolnjen izdelek in pričakovane napake. Nekatere metode so destruktivne; nekateri potrebujejo paket s plinskim prostorom; nekateri pregledajo celotno embalažo, drugi pa se osredotočijo na pečat. Te razlike sodijo v evidenco izbire metode.

Javni katalog ASTM navaja F3039 za prodiranje barvila v neporozno embalažo ali prožne pregradne materiale, D3078 za velika puščanja v prožni embalaži zaradi emisije mehurčkov in F2338 za vakuumsko razpadanje. Samo katalog ni protokol. Zlasti metode, razvite za porozno medicinsko embalažo, ne bi smeli kopirati v specifikacijo neporozne zamrznjene hrane samo zato, ker njeno ime vključuje "penetracijo barvila". Kvalificirani laboratorij mora preveriti trenutno različico, obseg, pripravo vzorca in združljivost z dejansko napolnjeno embalažo.

Diagram, ki prikazuje razmerje med dokazi za izbiro testa integritete za paket in napako.

Občutljivost je treba navesti kot zmogljivost za konfigurirani paket in metodo. Majhna puščanja se lahko zamašijo s hrano ali zakrijejo zaradi obnašanja filma med preskusom; močan pritisk lahko sam poškoduje prej nedotaknjen šiv. Metoda velikega -puščanja lahko ugotovi, ali ima vreča veliko odprtino po grobem ravnanju, medtem ko bo morda potrebna drugačna metoda, da bi preprečili majhen tesnilni kanal. V poročilu mora biti navedeno, kakšna napaka je bila namerno uvedena med delom na ustreznosti metode, kje je bila postavljena in ali jo je sistem zaznal. To je močnejši dokaz kot široka trditev, da so bile vrečke "brez-puščanja."

Preizkus potrebuje tudi zapis-lokacije napake. Mehurčki iz izrezanega preskusnega priključka, poškodovanega vogala in kanala v toplotnem tesnjenju niso enakovredne ugotovitve. Prav tako barvilo, vidno na zunanji površini filma, ni samodejno dokaz prehoda skozi tesnilo. Preden zavržete paket, shranite fotografije preskusne postavitve in neuspelih območij. Ko se laboratorijski rezultat zdi presenetljiv, preglejte izvirni vzorec in test-inducirano vbodno ali vpeto oznako, da se izognete pripisovanju škode distribuciji brez dokazov.

Nobena metoda ne zagotavlja univerzalnega zagotovila za vsak format vrečke in vsako velikost puščanja. Nabavna specifikacija mora zato navesti cilj zaščite, izbrani test, njegov obseg, stanje vzorca, pravilo sprejemljivosti, dogovorjeno za ta paket, in pot stopnjevanja, ko se pojavi nepojasnjena indikacija. Izjava, kot je »opravljen test integritete« brez načina in pogojev je preozek zapis za ponovni nakup.

Ponovno preizkusite po dogovorjeni poti ravnanja z zamrznjeno snovjo

Zamrznjena distribucija spremeni napetosti na paketu. Kosi izdelka postanejo togi, kovčki so lahko zloženi, vrečke pa se lahko drgnejo ob sosede ali karton. Spremembe temperature lahko spremenijo prožnost filma in tlak v prostoru. Pravilno zaporedje kondicioniranja je odvisno od izdelka in poti: maloprodajna vreča, ki se premika skozi več manipulativnih točk, embalaža v razsutem stanju za hrano in velika industrijska obloga niso izpostavljeni enakim nevarnostim. Kupec, ekipa za pakiranje in laboratorij bi morali določiti reprezentativno zaporedje, namesto da bi si ga izposodili iz nepovezanega pakiranja.

Zabeležite začetno stanje pred kondicioniranjem. To vključuje izpolnjen obrazec izdelka, mere vrečke, težo polnjenja, postavitev tesnila, zgradbo filma, datum zaprtja in temperaturo shranjevanja. Dogovorite se o katerem koli obdobju zamrznitve, ohišju, oceni gibanja, stiskanja ali padca in o pogojih, pri katerih se bodo izvajali preskusi trdnosti in tesnjenja. Če je embalaža testirana po segrevanju, zabeležite čas in temperaturno pot, da bo poznejša primerjava resnično podobna. En sam preizkus tople prazne vrečke ne more nadomestiti izziva z zamrznjeno napolnjeno-vrečko.

Diagram, ki prikazuje razmerje dokazov za ponovno testiranje po dogovorjeni poti ravnanja z zamrznjeno snovjo.

Naj bo veriga nadzora jasna. Ugotovite, kateri paketi so bili brezkondicionirane kontrole, kateri so bili izpostavljeni zamrznjeni poti in kateri so bili namerno poškodovani kot preverjanje metode. Ne uporabite pomotoma iste vrečke za postopek destruktivnega puščanja in nato njenega vboda pripišite transportu. Ko se odkrije napaka, obdržite bližnje pakete iz istega intervala vrstic in iste lokacije zaboja, če je mogoče. To lahko loči izoliran udarec od težave pri nastavitvi tesnjenja.

Dve pravi sliki sladke koruze ponazarjata, zakaj je treba geometrijo izdelka dokumentirati. Segmenti storža imajo sorazmerno trde rezane površine in veliko kontaktno površino, medtem ko razsuta jedrca predstavljajo drugačno polnilno površino. Nobena slika sama po sebi ne dokazuje odpornosti proti prebadanju ali kakovosti tesnila. Odločitev o kakovosti izhaja iz reprezentativnega pakiranega vzorca, testiranega po dogovorjeni poti, z zabeleženo lokacijo napake in omejitvami metode. Našstran sistema nadzora kakovostidaje širši kontekst za povezovanje pregledov s paketnimi zapisi.

Če nameravana pošiljka vključuje novo razporeditev kartona, težje polnilo, spremenjeno primarno folijo ali drugačen vzorec palete, ponovno preglejte načrt kondicioniranja. Sistem embalaže se je spremenil, tudi če se nastavljena točka toplotnega -tesnjenja ni spremenila. Kupci, ki navedejo samo eno številko-trdnosti tesnila, lahko spregledajo ta praktični premik v tveganju poškodb.

Razrešite rezultate moči in puščanja, ki se ne strinjajo

Močan rezultat luščenja in neuspešen test tesnjenja sta združljiva opažanja. Odstranljivi trak je morda prišel iz čistega dela šiva, medtem ko je kratek kanal drugje; telo vrečke ima lahko luknjo; ali pa je preizkus celovitosti morda vnesel artefakt. Najprej potrdite, da se obe poročili nanašata na isti film, serijo, obliko izdelka in stanje. Nato preslikajte lokacijo puščanja in preglejte zadržane pakete. Ne odzivajte se zgolj z zvišanjem temperature tesnjenja: odvečna toplota lahko popači film, zoži učinkovito območje tesnjenja ali povzroči drug način okvare.

Tudi obratni vzorec zahteva pozornost. Paket lahko opravi določen preskus tesnjenja, medtem ko tesnilni trak pade pod dogovorjeni mehanski kriterij. Embalaža je lahko zaprta v trenutku preskušanja, vendar nima dovolj trdnosti za predvideno pot rokovanja ali obnašanje pri odpiranju. Druga možnost je, da je bil trak nepravilno odrezan ali prijet. Skupina mora pregledati način napake, ponoviti v skladu s kvalificiranim postopkom in se odločiti, ali težava vpliva na izdajo, prihodnje nastavitve procesa ali samo specifikacijo. Kratkotrajna -prepustnica ne more izbrisati verodostojne mehanske slabosti.

Diagram, ki prikazuje razmerje med dokazi za moč razrešitve in rezultate puščanja, ki se ne ujemajo.

Preverjena fotografija izdelka GreenLand, ki prikazuje kup zamrznjenih segmentov storža sladke koruze, ki prikazujejo razsuto obliko izdelka.

Ilustrativna primerjava pomaga pri organizaciji preiskave. Če trdnost in celovitost izpolnjujeta dogovorjena merila, potrdite, da sta bila vzorčenje in kondicioniranje reprezentativna pred sprostitvijo. Če moč pade in celovitost preide, raziščite mehanski rob in občutljivost za rokovanje. Če moč preide in celovitost ne uspe, poiščite kanal, luknjico ali preskusni artefakt. Če oboje ne uspe, zadržite prizadeti material in preglejte postopek tesnjenja in film. To so veje odločanja, ne rezultati testov GreenLand ali univerzalne meje sprejemljivosti.

Korektivni ukrepi morajo slediti fizičnemu vzroku. Kontaminacija izdelka na pečatu lahko zahteva spremembe poravnave polnila, nadzora izdelka in čistoče čeljusti. Šibka vezava lahko zahteva proces{2}}pregled okna glede na strukturo filma, pritisk čeljusti, zadrževanje in temperaturo. Pri ponavljajočih se vbodih telesa bo morda potrebna drugačna kombinacija izdelka/filma/sekundarnega-pakiranja. Očitno puščanje, ki ga povzroči preskusna naprava, zahteva popravek metode in ponovitev testiranja, pri čemer je prvotna ugotovitev še vedno dokumentirana. Kupci bi se morali vprašati, kateri dokazi so zaključili preiskavo, ne samo, ali je naslednja serija prejela prehodno številko.

Datoteka za izdajo mora ohraniti morebitna nesoglasja, tudi če so kasnejši vzorci uspešni. Sledljiv zapis odstopanja pojasnjuje, kaj se je spremenilo, kateri paketi so bili zadržani ali predelani, kako je bilo opredeljeno prizadeto časovno okno in kaj je bilo preverjeno, preden se je dobava nadaljevala. Ta zgodovina je dragocena, ko poznejši zahtevek kaže na podobno lokacijo.

Zgradite datoteko za izdajo embalaže, ki jo kupci lahko pregledajo

Za večkratno dobavo zamrznjene-žive mora dokaz o embalaži povezovati štiri stvari: odobreno risbo folije in vrečke, dejansko polnjenje in zapiranje, reprezentativne vzorce polnjene-embalaže ter dogovorjene preskuse trdnosti in celovitosti. Potrdilo o originalnosti lahko povzema rezultate, vendar bi morala osnovna poročila ostati dostopna. Zabeležite serijo filma, velikost vrečke, širino tesnila, maso polnila, obliko izdelka, identifikator stroja, čas delovanja in točke, kjer so bili odvzeti vzorci. Povežite jih s pogojem vzorca, različico metode in merili sprejemljivosti, določenimi za ta paket.

Zahteva kupca je lahko specifična, ne da bi narekovala laboratorijsko metodo izven njenega obsega. Zahtevajte podatke o-trdnosti tesnila s konfiguracijo vzorca in načinom napake; rezultat celovitosti za dokončano embalažo z občutljivostjo na napake in mejami metode; podrobnosti o hladnem-poti; in fotografije ali ohranjeni primeri kakršne koli napake. Dobavitelj bo morda moral sodelovati s kvalificiranim laboratorijem za pakiranje, da bo oblikoval ali izvedel metodo. Informacije o izdelku in embalaži lahko uskladimo tako, da se dokazi nanašajo na dejansko naročeno zamrznjeno hrano.

Diagram, ki prikazuje razmerje dokazov za izdelavo datoteke za izdajo embalaže, ki jo kupci lahko revidirajo.

Za zasebno-založbo ali izvozni program so odobrena umetniška dela in pravne izjave še en zapisni tok, vendar ne nadomestijo zmogljivosti fizičnega paketa. Preverite, kako se primarna vrečka nahaja v škatli, ali je uporabljena podloga in kako koda serije ostane berljiva po zamrznitvi. Določite, kdo odobri spremembo materiala, spremenjeno težo polnila ali novo konfiguracijo ohišja. Vzorec, odobren na začetku programa, mora ostati referenca, ko se spremenijo pogoji na liniji ali dobavni partnerji.

Prosite, da se izjeme zabeležijo v isto datoteko. To vključuje prekinjeno delovanje, spoj filma, nastavitev tesnilne-čeljusti, prikaz neuspešnega puščanja in odločitev o povezanih končnih paketih. Odločitev o sprostitvi je močnejša, če prikazuje mejo prizadetega izdelka in ček, uporabljen za njegovo izbris. Ponavljanje dobrega povprečnega števila zalivk med pošiljkami je manj uporabno kot sledljiv zapis o tem, kaj je bilo dejansko vzorčeno in kako je bilo odstopanje odpravljeno.

Dobavljamo zamrznjeno hrano v formatih, ki zahtevajo drugačna primarna pakiranja in načrte pošiljanja. Za pregled ponudbe ali embalaže pošljite obrazec izdelka, težo polnjenja, slog vrečke, ciljno pakiranje, količino naročila, destinacijo in morebitne posebne zahteve glede ravnanja ali dokumentacije. Rezultat bi moral biti dogovorjen načrt testiranja, ki zajema tako mehansko obnašanje šiva kot sposobnost končnega pakiranja, da zadrži izdelek po njegovi zamrznjeni poti.

Za kvalifikacijo dohodne embalaže naj bo zasnova izpolnjenega vzorca realistična. Vreča, ki je bila testirana skoraj prazna, se lahko obnaša drugače kot napolnjena do predvidene teže; kotni zamrznjeni kosi lahko naložijo film in vogale drugače kot majhni okrogli kosi. Zabeležite prostor nad glavo, orientacijo in kako je bila embalaža zaprta pred kondicioniranjem. Če namerava stranka zložiti kartone ali uporabiti določeno štetje zabojev, vključite to sekundarno-razporeditev pakiranja v pot ravnanja. Tesnjenje je treba oceniti kot del dejanskega sistema embalaže, medtem ko ima test s trakovi še vedno svojo ločeno nalogo karakterizacije vezi.

Diagram odločitve za končno razporeditev lota in evidenco dokazov.

Dogovorite se, koliko paketov in lokacij tesnil bo testiranih, preden si ogledate rezultate. Priročen trak z zgornjega središča ne more predstavljati stranskih gub in vogalov vsake torbice. Vzorčenje med položaji stroja, zagon-in enakomerno delovanje, ko so ti pomembni za proces. Za vsako indikacijo puščanja označite njeno lokacijo in shranite embalažo, dokler ne ugotovite vzroka. Fotografija mokrega ali pobarvanega območja je lahko v pomoč, vendar fizični paket in testne opombe ostanejo uporabnejše od ene same slike, posnete po obdelavi.

Občutljivost metode zahteva praktično razpravo. Test, ki zlahka najde velik odprt šiv, lahko zgreši majhen kanal, ki je pomemben po grobem zamrznjenem transportu; zelo občutljiv test lahko označi napake, ki jih je treba raziskati, tudi če se zdi, da so rutinski paketi dobri. V poročilu o preskusu mora biti navedena metoda in njena potrjena sposobnost odkrivanja za izbrani paket, ne da bi bilo treba obljubiti, da uspešen rezultat pomeni nič možnih uhajanj. Če metoda celovitosti uporablja vakuum ali tlak, preverite, ali sta material embalaže in prostor nad njo ustrezna in da vpenjalo ni postalo vir okvare.

Nadzor sprememb sklene zanko. Če dobavitelj spremeni debelino folije, tesnilno plast, dimenzije vrečke ali opremo za zapiranje, se prejšnja kvalifikacija morda ne bo samodejno prenesla. Pomembna je lahko tudi sprememba same hrane: drugačna velikost reza, ohlapna površinska vlaga ali obnašanje pri polnjenju lahko povzročijo, da bo več izdelka v zaprtem območju. Odločite se, katere spremembe sprožijo novo študijo trdnosti, novo študijo integritete-napolnjene embalaže in-preverjanje poti ravnanja. Kupec mora prejeti spremenjeno dokazilo, preden se spremenjeno pakiranje sprosti v skladu s staro specifikacijo.